Desenvolvimento de trocador de calor de alumínio

Alumíniotrocador de calorsurgiram nas últimas décadas. O trocador de calor para caldeira de alumínio começou principalmente na Europa e, com a promoção, entrou nas Américas, Ásia e outras regiões.
Com o aprimoramento da tecnologia das caldeiras, surgiram caldeiras de ferro fundido, caldeiras de cobre e caldeiras de aço. A melhoria dos requisitos de resfriamento dos fornos e o surgimento da consciência de economia de energia levaram à invenção de caldeiras trocadoras de calor de condensação, o que melhorou ainda mais a taxa de utilização da energia térmica.
Mas sejam caldeiras de aço, cobre ou ferro fundido, a resistência à corrosão do condensado ácido é relativamente baixa. Assim como nossos aquecedores de água de cobre, se for produzida uma pequena condensação, os tubos de cobre corroerão, vazarão e serão descartados em pouco tempo. Então as pessoas têm que procurar materiais mais adequados para issotrocador de calor. Não existem apenas requisitos de corrosão, mas também de condutividade térmica, capacidade de fabricação e destreza.
Naquela época, a indústria automobilística estava muito desenvolvida, principalmente o desenvolvimento do bloco do motor, que teve grande inspiração para o trocador de calor da caldeira. Naquela época, a indústria automobilística estava muito desenvolvida, principalmente o desenvolvimento do bloco do motor, que teve grande inspiração para o trocador de calor desta caldeira. Com base no material do bloco de cilindros, foram feitas grandes melhorias. Através de muitas experiências, obtivemos este material resistente à corrosão.
As características deste trocador de calor são tamanho pequeno, grande área de superfície de troca de calor, estrutura compacta e alta eficiência térmica. O desempenho do trocador de calor afeta diretamente todo o produto. Vários testes e inspeções na produção estão relacionados aos principais fatores de desempenho do produto e vida útil. A inspeção geral da produção requer mais de 40 processos para garantir efetivamente a qualidade do produto.

Alumíniotrocador de calordevem ser tão complexos e densos quanto possível. Os requisitos para a fábrica são um pouco elevados e a formulação do processo de fundição é relativamente rigorosa. O objetivo é controlar a diferença de cada produto dentro da faixa de erro permitida.